ໄລຍະເວລາສັ້ນໆຂອງການສີດແມ່ພິມ: ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນ ແລະ ວິທີການແກ້ໄຂມັນ

ເຫດການສັ້ນໆເກີດຂຶ້ນເມື່ອພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍບໍ່ສາມາດຕື່ມໃສ່ຊ່ອງແມ່ພິມໄດ້ໝົດ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້ແມ່ນພົບເລື້ອຍໃນການສີດພົ່ນ ແລະ ສາມາດນໍາໄປສູ່:

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ

ໂຄງສ້າງທີ່ອ່ອນແອ

ອັດຕາການປະຕິເສດສູງ

 ການສັກຢາໄລຍະສັ້ນມັກຈະເປັນສັນຍານຂອງຂໍ້ຈຳກັດຂອງການໄຫຼ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຂະບວນການ

ສາເຫດຂອງການຍິງໄລຍະສັ້ນແມ່ນຫຍັງ? (ການວິເຄາະທາງວິສະວະກຳ)

ໃນຫຼັກຂອງມັນ, ການຍິງໄລຍະສັ້ນແມ່ນເກີດຈາກ:

ການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍກ່ອນການແຂງຕົວ

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສິ່ງນີ້ມາຈາກສາມຂົງເຂດຫຼັກ:

1. ສາເຫດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸ

ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງລະລາຍຕ່ຳ

ວັດສະດຸເຢັນເກີນໄປ

ພລາສຕິກທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ (ເຊັ່ນ: PC, ໄນລອນ)

 ຜົນໄດ້ຮັບ: ພາດສະຕິກບໍ່ສາມາດໄປຮອດປາຍຂອງຊ່ອງໄດ້

2. ສາເຫດຂອງການອອກແບບແມ່ພິມ

ການອອກແບບປະຕູທີ່ບໍ່ດີ

ປະຕູນ້ອຍເກີນໄປຈຳກັດການໄຫຼວຽນ

➡️ ເບິ່ງຄູ່ມືການອອກແບບປະຕູ:

/ການອອກແບບປະຕູ/

ລະບົບແລ່ນທີ່ບໍ່ສົມດຸນ

ການໄຫຼບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໄປຫາຮູ

➡️ ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບການອອກແບບເຄື່ອງແລ່ນ:

/ການອອກແບບນັກແລ່ນ/

ລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ

ອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ພາຍໃນກ້ອນອຸດຕັນ

3. ສາເຫດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການ

ຄວາມດັນສີດຕໍ່າ

ຄວາມໄວໃນການສີດຕໍ່າ

ອຸນຫະພູມລະລາຍຕໍ່າ

ແຮງດັນຖືບໍ່ພຽງພໍ

 ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼໂດຍກົງ

ວິທີການວິນິດໄສ Short Shot ຢ່າງວ່ອງໄວ (ຄູ່ມືປະຕິບັດ)

ໃຊ້ຕາຕະລາງນີ້ເພື່ອລະບຸສາເຫດຕົ້ນຕໍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ:

ວິທີການວິນິດໄສນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລອງຜິດລອງຖືກໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ພິສູດແລ້ວເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາໄລຍະສັ້ນ

1. ເພີ່ມຄວາມດັນ ແລະ ຄວາມໄວໃນການສີດ

ປັບປຸງການເຂົ້າເຖິງການໄຫຼວຽນ

ຊ່ວຍຕື່ມເຕັມສ່ວນບາງໆ

2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມລະລາຍ ແລະ ແມ່ພິມ

ອຸນຫະພູມສູງປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼໄດ້

ປ້ອງກັນການແຂງຕົວກ່ອນໄວອັນຄວນ

3. ປັບປຸງການອອກແບບປະຕູ ແລະ ລາງແລ່ນ

ເພີ່ມຂະໜາດປະຕູ

ລະບົບການດຸ່ນດ່ຽງການແລ່ນ

 ການອອກແບບການໄຫຼທີ່ບໍ່ດີແມ່ນໜຶ່ງໃນສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ

4. ປັບປຸງລະບົບລະບາຍອາກາດ

ປ່ອຍໃຫ້ອາກາດທີ່ກັກຂັງຢູ່ນັ້ນໄຫຼອອກ

ປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງກະແສເລືອດ

5. ປັບການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນ

ຫຼຸດຄວາມຍາວຂອງການໄຫຼ

ເພີ່ມຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງຕາມຄວາມຕ້ອງການ

 ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບມັກຈະໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂໃນໄລຍະຍາວ

ປັດໄຈການອອກແບບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຍິງໄລຍະສັ້ນ

ບໍ່ຄ່ອຍຈະເກີດຂຶ້ນແບບດຽວໆ—ມັນມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໄຈການອອກແບບອື່ນໆ:

ການອອກແບບປະຕູມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼເຂົ້າ ແລະ ຄວາມກົດດັນ

➡️ /ການອອກແບບປະຕູ/

ລະບົບແລ່ນຄວບຄຸມການແຈກຢາຍວັດສະດຸ

➡️ /ການອອກແບບນັກແລ່ນ/

ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນມີອິດທິພົນຕໍ່ໄລຍະເວລາຂອງການແຂງຕົວ

➡️ /ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ/

ບັນຫາການບິດເບືອນອາດຈະເກີດຂຶ້ນພ້ອມກັນຍ້ອນຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນ

➡️ /ວິທີແກ້ໄຂການບິດເບືອນ/

 ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປັດໃຈທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຫຼໍ່ລື່ນໂດຍລວມ.

ກໍລະນີຕົວຈິງ: ການກຳຈັດການໂຈມຕີໄລຍະສັ້ນໃນຊິ້ນສ່ວນຝາບາງ

ລູກຄ້າທີ່ຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຝາບາງປະເຊີນກັບບັນຫາສັ້ນໆເລື້ອຍໆ.

ບັນຫາ:

ຂະໜາດປະຕູນ້ອຍ

ອຸນຫະພູມລະລາຍຕໍ່າ

ເສັ້ນທາງໄຫຼຍາວ

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຂະໜາດປະຕູຮົ້ວເພີ່ມຂຶ້ນ

ອຸນຫະພູມລະລາຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ

ຄວາມໄວໃນການສີດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຜົນໄດ້ຮັບ:

ຍິງໄລຍະສັ້ນຖືກກຳຈັດອອກ

ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນ

ອັດຕາການເສຍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ

ຄຳແນະນຳ DFM ຈາກທີມງານວິສະວະກຳຂອງພວກເຮົາ

ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາໄລຍະສັ້ນແຕ່ຫົວທີ, ພວກເຮົາສຸມໃສ່:

ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຂອງການໄຫຼທຽບກັບຄວາມໜາ

ຂະໜາດ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງປະຕູ

ຍອດເງິນຂອງນັກແລ່ນ

ຄຸນສົມບັດການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ

 ການວິເຄາະ DFM ແຕ່ຫົວທີສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາການຕື່ມໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືຈະເລີ່ມຕົ້ນ

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ສາເຫດຫຼັກຂອງການຍິງໄລຍະສັ້ນແມ່ນຫຍັງ?

ການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍຍ້ອນຄວາມດັນຕໍ່າ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ຫຼື ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ບໍ່ດີ.

ຂ້ອຍຈະແກ້ໄຂ short shot ໄດ້ແນວໃດໄວ?

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງການສີດ, ຈາກນັ້ນກວດສອບການອອກແບບປະຕູ ແລະ ລະບາຍອາກາດ.

ຂະໜາດປະຕູມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຍິງໄລຍະສັ້ນບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ປະຕູນ້ອຍໆຈຳກັດການໄຫຼ ແລະ ເປັນສາເຫດທົ່ວໄປຂອງການຍິງໄລຍະສັ້ນ.

ການເລືອກວັດສະດຸສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາສັ້ນໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜືດສູງມັກຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນໄລຍະສັ້ນຫຼາຍກວ່າ.

ຮັບຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາໄລຍະສັ້ນ

ປະເຊີນກັບບັນຫາ short shot ໃນການຜະລິດຂອງທ່ານບໍ?

 ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ:

 ໄຟລ໌ CAD 3D

ຂໍ້ມູນວັດສະດຸ

ຮູບພາບຂໍ້ບົກຜ່ອງ

ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການ:

ການວິເຄາະຂໍ້ບົກພ່ອງໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແມ່ພິມ ແລະ ການອອກແບບ

ຄໍາແນະນໍາໃນການປັບປຸງຂະບວນການ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາມື້ນີ້ເພື່ອລົບລ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນໄລຍະສັ້ນ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.